World Class Manufacturing (WCM)

World Class Manufacturing (WCM) | ענבל רייכמן

התמזל מזלי ובמסגרת התפקיד אני פוגשת חברות רבות השונות זו מזו. הדמיון שיש לכל אותן חברות אינו במה שהן מייצרות, באיך שהן מייצרות או באופן ניהול שלהם, הדמיון הוא שכל חברה סובלת מבעיות המקשות עליה לעמוד ביעדים שלהם.

אנחנו בדיאלוג נוהגים לכנות את אותן בעיות כהזדמנויות. הזדמנויות אלו לובשות לא מעט תחפושות:

• המתנה – המתנה לח"ג, המתנה לאישור, המתנה לציוד ועוד…
• עבודה חוזרת – תיקון מוצר, פעילות שלא הניבה את התוצאה שאיחלנו
• תנועה – בכל פעולה במקום פעולה באזור אחד נדרש שהעובד ינוע למקום אחר יחזור חזרה וכך הלאה והלאה

וסוגים נוספים כגון: ייצור יתר, עיבוד יתר, מלאי, אינטלקטואלי, שינוע – המוכרים בעולם ה LEAN גם כשמונת סוגי בזבוזים.

לאחר זיהוי ההזדמנויות בדרך כלל תבוא השאלה: "ומה אתם עושים עם זה?"

כאן עולם החברות מתחלק לשתי קבוצות עיקריות –

1. המשפרות
2. המשפרות באופן מתמיד -תחת מטריית מצוינות תפעולית

בשתי הקבוצות יעלו פתרונות נהדרים, יצירתיים ולעיתים אף יתנו פתרון לבעיות השורש.

ההבדל מתבטא באיך החברות ניגשות לאותה הזדמנות –

האם הן נותנות מענה שמספק אותי לאותו נקודת זמן או האם הן ניגשות למענה לאחר שהן יודעות מה היעד אליו הן שואפות ולאחר ביצוע המענה הן מבקרות שהיעד הושג, נשמר לאורך זמן וממשיך בשיפור המתמיד.

לשתי הקבוצות מעלה  קיימת מטרה משותפת – שיפור מהנקודה בה הם נמצאים היום, אך ההבדל באופן בו הן ניגשות להשגת המטרה הינו מהותי

מהו ה WCM?

מצוינות תפעולית הינו הפתרון הקלאסי לעמידה ביעדים  בשיטת השיפור המתמיד. הטמעת תרבות מצוינות מאפשרת לחברה תשתית לחתירה להצלחה לחקור סיבות שורש ולמנוע אותם.

וכאן אני רוצה לחשוף אתכם למתודולוגיה שהתפתחה מעולם המצוינות תפעולית, מתודולוגיה שמאפשרת הטמעת תרבות בצעדים מובנים.

המתודולוגיה פותחה עבור ארגונים תעשייתיים ומשלבת מספר מתודולוגיות כגון – LEAN,  TPM,6SIGMA, agile ומטרתה לקדם את הארגון קדימה.

היא פותחה על ידי מספר מומחים, בהובלת פרופ' יאמשינה, המומחים חקרו את עולם המצוינות הארגונית בהיבט טכני, הנדסי, פיננסי וטבע האדם ויצרו את המתודולוגיה

WCM (World class manufacutring)

המתודולוגיה מעניקה מענה באופן פרטני ב-10 נושאים שונים בארגון אשר יישומם תורם להטמעת המצוינות. השיטה הדוגלת כי לכל נושא נדרש מתודולוגיה ייעודית אשר תוביל לשיפור המדדים, השגת היעדים, שאיפה למצוינות, הצלחה עיסקית, ונקודה נוספת חשובה לא פחות פיתוח עובדים

על אילו נושאים מדובר? – בטיחות, איכה"ס, פיננסי, ייצור, אחזקה, איכות, לוגיסטיקה, הנדסה – פרויקטים, משאבי אנוש ומחלקת מצוינות. לכל נושא קיימת מתודולוגיה הבנויה מ- 7 צעדים ומתבססת על עיקרון החתירה לאפס: 0 אירועי בטיחות, 0 תלונות לקוח, 0 פגמי איכות, 0 שבר, 0 עצירות קטנות, 0 אובדנים ובזבוז.

הקונספט המוביל של יישום שבעת הצעדים של המתודולוגיה הינו התקדמות ב- 3 שלבים עיקריים: תגובה, יזום וחיזוי. ואפרט על כך:

תגובה – מתן מענה להזדמנויות אקוטיות (חסמים) שעכשיו מפריעות מהוות רעש בארגון. בשלב זה תעדוף הפעילויות הינו חשוב וקריטי לתהליך, תעדוף נכון יוביל לחגיגת הצלחות בתהליכים משמעותיים.

יזום – השלב בו הפסקנו לכבות שריפות והפכנו למנהלי התהליך, ביצוע פעולות יזומות לשמירת מצב תקין.

חיזוי – חיזוי הזדמנויות, חקירה מעמיקה שתוביל לתמונה רחבה לגורמים האפשריים לכל הפסד.

תעשייה דור 4 והחיבור ל WCM

עולם התעשיה 4.0 משתלב עם מתודולוגית WCM בסנכרון נהדר, המלצתנו החמה היא טרם התכנון והרכישה תבצעו פעילויות לניקוי רעשים ובזבוזים, הגעתם לאפס? תתחילו בפעילויות יזומות שימנעו מהרעש לחזור ובאמצעות טכנולוגיית תעשיה 4.0 תוכלו לבסס את  חיזוי ההפסד

(כדאי שתכירו כיום המדינה תומכת במעבר לתעשיה 4.0 ונותנת על כך מענקים).

בתעשיה 4.0 קיימים מספר כלים למימוש החיזוי- אוטומציה המסוגלת לבצע ניתוחים מעמיקים ולהתריע לפני שההפסד מתרחש, שימוש בבינה מלאכותית שתזהה את הבעיה וגם תפתור אותה ללא מגע אדם, טכנולוגיה למדידת נקודתית של מכלולי המכונה ועל פי הגדרת מאפיינים תוכל להתריע בפני התדרדרות במכלול: רעידות, רעש, טמפ' ועוד.

סנכרון נוסף שיש ל- WCM ותעשיה 4.0 הינו מתודולוגיית תכנון הנדסי – שיטה המעניקה כלים  לתכנון נכון הציוד במספר היבטים: תפעול, בטיחות, אחזקה, איכות, מפעילים ועוד.

תהליך זה אם יעשה בצוותים הכוללים את התפקידים הרלוונטים ועם הנחייה נכונה  – יוביל לצמצום הפסדים כספיים ותפעולים בעת שילוב הציוד בייצור, לדוגמא – משך זמן מההתקנה ועד לשלב ייצור המוני יהיה קצר ככל הניתן, מינימום הוספת עלויות התאמה בכל ההיבטים, והעלאת רמת יעילות הייצור.

חשוב לציין כמו בכל תהליך ארגוני בו נרצה להצליח גם כאן בעת הטמעת WCM נדרשת חשיבה אסטרטגית ניהולית – תפקיד ההנהלה יהיה לנהל את דרכי הטמעה, חיבור העובדים, בקרה על התהליך ועוד. לשם לכך WCM נותנת מענה ומגדירה נושאים "רכים" להצלחת הטמעת התהליך כגון: מחויבות הארגון וההנהלה, פיתוח עובדים, רמת הרחבת ההטמעה, הקצאת זמן ותקציב ועוד.

אז מה עכשיו?

• רוצים עוד מידע מפורט על המתודולוגיה אתם מוזמנים להגיע לקורס היכרות WCM בה אנחנו מציגים באופן רחב יותר על השיטה וצעדיה לכל מחלקה.
• באם אתם מעוניינים לדעת בנושא מענקי המדינה לשיפור פירון ותעשיה 4.0 אתם מוזמנים לפנות
• ניתן לראות את ההרצאה על WCM ועוד תכנים נוספים שהוקלטו במסגרת כנס מצוינות תפעולית – דיאלוג 2021